羅茨風(fēng)機 電流過載 原因：粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機過載原因及日常維護(hù)方法

　　粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機過載原因及日常維護(hù)方法

　　粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機降溫方法：

　　1.一般羅茨鼓風(fēng)機我們都有隔音設(shè)備。在夏天，我們打開隔音置門。隔音置形成有限的空間，這增加了環(huán)境溫度，這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音置的羅茨鼓風(fēng)機在夏季的入口溫度超過45度。

　　2.如果風(fēng)機安裝在室內(nèi)。可以安裝有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度，因此預(yù)期壽命要低得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命，降低出口溫度。

　　3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。

　　4.減少管道彎曲等，盡可能減少管道壓力損失和其他壓力損失。

　　粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機電機過載原因：

　　1.過濾網(wǎng)被堵塞，負(fù)荷增加。

　　2.壓力超過銘牌規(guī)格。

　　3.摩擦葉輪和殼體。解決方案：調(diào)整間隙或更換葉輪;控制實際工作壓力不超過規(guī)定值。

　　解決方法：

　　1.檢查吸入和排出壓力

　　2.檢查冷卻水流量是否平穩(wěn)

　　3.調(diào)整間隙

　　4.控制油位油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機日常維護(hù)方法：

　　1.機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　2.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　3.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4.鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　5.鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6.拆卸粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機前，應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1.風(fēng)機不應(yīng)安裝在人們經(jīng)常出入的地方，以防受傷或燙傷。

　　2.風(fēng)機不應(yīng)安裝在易燃易爆和腐蝕性氣體的地方，以防火災(zāi)和中毒。

　　3.根據(jù)進(jìn)出口的方向和維護(hù)要求，基地周圍應(yīng)有足夠的空間。

　　4.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機安裝時，檢查地基是否牢固，表面是否光滑，地基是否高于地面。

　　5.在風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防水棚。

　　6.在輸送空氣、沼氣等介質(zhì)時，粉塵含量一般不超過100mg/m3。

　　7.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機在不超過40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃，應(yīng)安裝排氣扇冷卻措施，以提高風(fēng)機的使用壽命。

羅茨風(fēng)機 電流過載 原因：羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為：風(fēng)機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護(hù)作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進(jìn)水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無負(fù)載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機 電流過載 原因：羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法：

　　1.調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。

　　鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)量越大，這是眾所周知的，單位時間內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機壓縮的空氣越多，風(fēng)量越大。

　　2.調(diào)節(jié)電機變頻器。

　　實際上調(diào)節(jié)變頻器的是轉(zhuǎn)速，因此原理與上述相同。其中，調(diào)整皮帶與皮帶輪改變風(fēng)量，原理相同，影響速度也會對風(fēng)量造成一定的影響。

　　3.更換皮帶輪，皮帶輪的大小直接影響風(fēng)機的整體轉(zhuǎn)速，如果轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，風(fēng)量也會發(fā)生變化。

　　4.調(diào)整旁路閥。

　　閥門可以調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量，開口越大，漏風(fēng)越多，流量越小，旁通閥開口越小，漏氣越少，流量越大。

　　羅茨鼓風(fēng)機電流過載的解決方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機在額定條件下運行時，每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C，郵箱中90％的潤滑油溫度不超過65°C，并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風(fēng)機運行期間，請始終注意潤滑劑的狀況和油量。

　　調(diào)整應(yīng)緩慢進(jìn)行，負(fù)載應(yīng)緩慢調(diào)整以引導(dǎo)額定功率。不允許一次調(diào)整至額定負(fù)載。額定負(fù)荷是指進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時，請注意進(jìn)氣口壓力變化，以免過載。在風(fēng)機正常運行期間，請不要完全關(guān)閉進(jìn)排氣門，也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，請勿在滿負(fù)荷時停止運轉(zhuǎn)，并在停止之前逐漸停止負(fù)荷，以免損壞機器。

　　1.軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護(hù)作用,空氣開關(guān)就會跳開)。

　　2.風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過載

　　除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進(jìn)水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3.風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。

　　4.人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風(fēng)機超流。

羅茨風(fēng)機 電流過載 原因：羅茨鼓風(fēng)機（羅茨真空泵）電機過載是怎么回事？

　　為了配合客戶我們隔天就派技術(shù)人員到現(xiàn)客戶的客戶場檢查，經(jīng)過仔細(xì)檢查羅茨真空泵運行聲音正常、皮帶松緊剛好、三相電流比較平穩(wěn)、風(fēng)機入口和出口氣體流通正常。在使用中壓力達(dá)到-8000mmAq我們出廠設(shè)定的壓力是-4000mmAq。

　　這則說明是壓力過高引起跳電，我們把真空安全閥調(diào)整到-5000mmAq就開始工作，盡量讓羅茨真空泵能滿足現(xiàn)場工況使用要求，壓力低一些措施來保護(hù)電機不要超載運行。通過一周客戶使用到現(xiàn)在在沒有出現(xiàn)跳電現(xiàn)象。在這里我們再一次提醒客戶羅茨鼓風(fēng)機和羅茨真空泵剛開始使用電機燒毀絕大部分是現(xiàn)場使用壓力過高引起電機過載燒毀，羅茨風(fēng)機剛開始使用一定要注意觀察壓力問題。因為我們做12年羅茨風(fēng)機售后服務(wù)電機燒毀基本都是客戶使用問題引起。

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