羅茨風機驗收規范_羅茨鼓風機
羅茨風機驗收規范:三葉羅茨鼓風機技術說明及執行標準
一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料,參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪:參照行業標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優質合金結構鋼,經滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯軸器),左側逆時針方向旋轉為正方向;右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型,運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態時,葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后,經液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯傳動/皮帶輪,風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統高壓氣體倒流,使鼓風機轉子反轉,發生故
障,同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格,并簽署產品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時,應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務(國內)。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時,應用戶要求需要,可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前,鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時,制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間,制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時,負荷試運12小時
羅茨風機驗收規范:羅茨風機4大驗收標z幫您解決問題!錦工風機
作為一家擁有多年制造羅茨風機的廠家,看到網友在網絡上咨詢羅茨風機的驗收標準,今天小編就給大家稍稍總結一些驗收中的注意事項!
1、貨到檢查
羅茨風機一般通過物流發貨,在設備到達當地之后,會有工作人員聯系我們上門取件,我們在取件的時候,首先要檢查的就是設備的外包裝,因羅茨風機都為木制結構,所以,在運輸途中如果出現破損的情況,則需要進行追責。
2、檢查零配件
一般在木制箱上會有內置配置,如果我們無法在物流現場進行檢查,那么我們可以在運回去之后進行檢查,根據合同檢查所購置的設備是否齊全,如果存在有漏發的情況,一定要時間通知廠家進行補發。
3、安裝試運行
如果我們之前沒有使用過羅茨風機,在安裝前可以咨詢一下廠家,或者尋找一些專業的朋友幫助我們進行組裝。組裝好之后,接通電源進行試運行,這里需要兩個人配合,一名控制電源,一名觀察設備,如果有什么問題需要及時斷電。還需要注意的是,必須是空載的情況下試運行。
4、固定安裝
經過上面3個步驟,我們基本完成了羅茨風機的驗收工作,保證羅茨風機沒有問題之后,我們需要做的就是進行加固固定,有些型號的羅茨風機不需要進行加固,而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。
小結:羅茨風機的驗收內容包括:羅茨風機外包裝、外觀、零配件、運行情況等,保證這些沒有問題,我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨風機驗收規范:羅茨風機檢修標準規范.doc
煤氣加壓機維護檢修標準
1 總則
1.1 主題內容與適用范圍
1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容,
質量標準。試車與驗收、維護與故障處理。
1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風機。
1.2 編寫依據
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規程。
日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業標準
2檢修周期與內容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態監測結果及設備運行狀況,可適當調整檢修周期
2,2檢 修內容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調整皮帶松緊或檢查聯軸器對中。
2.2.2 中修項目
2.2.2.1 包括小修項目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調整或更換各部位密封。
2.2.2.5測量、調整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤滑系統。
2.2.2.8校驗安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項目。
2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉子,必要時進行動,靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機座水平。
3 檢修與質量標準
3.1 拆卸前準備
3.1.1 掌握風機運行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。
3.3 檢修質量標準
3.3.1. 機體
3.3.1.1 機體應無損傷、裂紋。
3.3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉子
3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。
3.3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表
2規定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯軸器
a. 聯軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓
跳動不大干0.05mm。
b. 聯軸器安裝的軸向間隙應符合表3。
表3 m m
聯軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達到=0.016Lm m,
則所加力W應符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a.滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。
b.滾動鈾承內圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風機驗收規范:羅茨鼓風機技術協議參考
原標題:羅茨鼓風機技術協議參考
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機技術協議是采購方與賣家達成的協議文件,賣家應按照買方的要求提供產品或服務, 技術協議非常重要,包含的信息也有很多,一份標準的技術協議可長達11頁,錦工風機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內容:
一、技術要求
技術要求中應該包括哪些內容呢?首先是羅茨鼓風機的技術參數,包括:壓力、風量、管道口徑、電機功率、采購數量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質、輸送介質溫度、材質等,都要填寫在里面。
其次是我們要求賣家供貨的范圍,如:羅茨風機(要求嚴格可以細分來寫)、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風機的配件較多,如果對電機、配件材質有特殊要求,要在該處進行聲明和標注。
二、環境條件
在技術協議中,要把環境條件附注進去,如:氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風、平均濕度、海拔等,周邊環境會影響羅茨風機選型和使用。
三、制造與驗收標準
風機制造行業中的標準有很多,如《風機配套消聲器性能驗收方法》、《風機和羅茨鼓風機產品臭氧及等級制定》等,如果對風機的標準有特定要求,賣家應按照“標準”制造。
四、結構材質標準
羅茨鼓風機的零配件非常的多,如:葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等,如果我們對這些配件的材質或者精度有要求,要在協議中進行填寫,材質不同,羅茨風機在價格和性能上也有很大的差別。
五、結構性能及要求
結構性能方面的要求也要填寫進去,如:轉子的精度、同步齒輪的材質精度、驅動方式、密封方式等,結構性能是對羅茨風機的精確要求,一定不能缺少。
六、供貨范圍
供貨范圍要明確清楚,如:地腳螺栓的數量、單向閥的數量、皮帶的數量等,這些也要有明確的要求,因羅茨風機廠家供貨的配件大到電機,小到地腳螺栓,非常的多和雜,因而指定一定的標準和要求,對買家是十分有利的。
標準的羅茨風機技術協議里面包含很多專業的知識和數據,今天錦工風機只給大家列舉了其中的6條,想要真正的了解一份技術協議的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能詳細的進行了解了,也對我們的采購工作非常有幫助。
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徐州羅茨鼓風機 羅茨鼓風機型號 參數 羅茨鼓風機間隙
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