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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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兩頁羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-08-20  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

兩頁羅茨風(fēng)機:L系列兩葉羅茨鼓風(fēng)機

  產(chǎn)品名稱 L系列羅茨風(fēng)機

  產(chǎn)品簡介: L兩葉系列羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵性能優(yōu)良,運行可靠,充分滿足各種工程,各種介質(zhì)的需要,形成了自己的產(chǎn)品特點.廣泛用于電力 石油化工 化肥 鋼鐵 冶煉 制氧 水泥 食品 紡織 造紙 除塵反吹 水產(chǎn)養(yǎng)殖 污水處理 氣力輸送等各大流量需求行業(yè).

  型號:L72WD, L73WD, L73WD,L81WD, L82WD, L83WD, L84WD, L93WD, L94WD,L95WD

  流量范圍:49m3/min-440m3/min

  壓力范圍:9.8kpa-58.8kpa

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  二葉羅茨鼓風(fēng)機與三葉羅茨鼓風(fēng)機字面上比較少了一個葉,二葉型與三葉型相比,有效容積一個是兩等分另一個是三等分,增加了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量增加,氣體的擾動增多,氣體的脈動壓力增加,從而使羅茨鼓風(fēng)機的振動增多.兩者之間還有以下的區(qū)別:

  (1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系.

  (2)三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.

  (3)由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此最明顯的優(yōu)勢就是:大大降低了震動和噪音,有效降低噪音20分貝以上.

  (4)在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右.

  (5)三葉羅茨風(fēng)機所達到的壓力遠高于兩葉風(fēng)機.

  (6)在同等效率下,三葉羅茨風(fēng)機更節(jié)能.

  (7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風(fēng)機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點.

  現(xiàn)在市場上的羅茨風(fēng)機,很少再見到兩葉羅茨風(fēng)機了,現(xiàn)存兩葉羅茨風(fēng)機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風(fēng)機代替。但是在大流量條件下,兩葉羅茨風(fēng)機還是有市場的,附兩葉羅茨風(fēng)機參數(shù)表:

  此外,還可以通過風(fēng)機選型系統(tǒng)查詢回轉(zhuǎn)風(fēng)機價格,如下圖客戶僅需輸入風(fēng)量、選擇風(fēng)壓,就可以方便、快速、準(zhǔn)確、可靠地進行羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等各類容積式風(fēng)機的選型和價格查詢工作。風(fēng)機選型系統(tǒng)

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  24小時銷售服務(wù)(來自:羅茨風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機,羅茨真空泵,回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,回轉(zhuǎn)風(fēng)機,

  錦工兩葉羅茨鼓風(fēng)機特點:

  1、鑄件用樹脂砂工藝鑄造,由山東輕工機械廠鑄造車間生產(chǎn),錦工風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。

  2、葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計,并在計算機上仿真模擬,裝機前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗,充分保證了漸開線的嚙合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。

  3、機殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工,精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。

  4、進排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器,使進、排氣脈動平緩,震動小,噪音低。

  5、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑,不但使?jié)櫥涌煽浚⑶医鉀Q了脂潤滑的許多缺點,有效的提高了軸承使用壽命。

  6、密封結(jié)構(gòu)合理,油氣不能進入機殼,因此,輸出空氣清潔,不含油脂。

  7、軸承、三角帶采用進口件。軸承為日本制造,三角帶為美國制造。

  8、風(fēng)機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理,磨削加工,精度達五級,齒面更耐磨,能明顯降低齒輪噪音。

  9、錦工兩葉羅茨風(fēng)機標(biāo)配電機為山東華力電機集團股份有限公司生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

  10、錦工兩葉羅茨風(fēng)機出廠前都經(jīng)過了48小時的試運行,調(diào)試合格才能發(fā)貨,保證了羅茨風(fēng)機出廠的質(zhì)量。

  售后服務(wù):錦工羅茨風(fēng)機若在保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,能現(xiàn)場解決的公司維修人員將在48小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場服務(wù),若風(fēng)機出現(xiàn)重大質(zhì)量問題,可以調(diào)換新風(fēng)機。

兩頁羅茨風(fēng)機:三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能對比

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  羅茨鼓風(fēng)機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械,兩個轉(zhuǎn)子的軸線相互平行。轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成,有的小型鼓風(fēng)機為了提高轉(zhuǎn)子的剛度把轉(zhuǎn)子和軸做成一體。為避免旋轉(zhuǎn)過程中相互接觸,葉輪之間、葉輪和機殼及墻板之間具有微小的間隙。羅茨鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子做方向相反的等速旋轉(zhuǎn),而且在旋轉(zhuǎn)的過程中葉輪和機殼與墻板圍成的封閉的基元容積的體積保持固定。氣體的壓縮是在基元容積與排氣口相通的一瞬間,由高壓氣體向基元容積的回流而實現(xiàn)的?。羅茨風(fēng)機工作原理在前面的文章中詳細(xì)介紹過了:

  羅茨鼓風(fēng)機與其它旋轉(zhuǎn)類型的鼓風(fēng)機相比具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長而且在使用的壓強范圍內(nèi)排氣量幾乎不變等優(yōu)點。?其缺點是:

  1)由于間隙的存在,造成氣體的泄漏,且泄漏流量隨著壓強比的增大而增加,限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;

  2)由于進氣和排氣的脈動和回流沖擊的影響,氣體動力性噪聲較大;

  3)直葉羅茨鼓風(fēng)機由于沒有內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低。

  正是由于羅茨鼓風(fēng)機的泄漏和噪聲問題限制了它的進一步的廣泛的應(yīng)用。而三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的鼓風(fēng)機在這兩方面具有一定的優(yōu)勢。

  1?性能分析比較

  1.1?基元容積和排量的比較

  現(xiàn)在有不少人認(rèn)為,三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機由于比二葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機多了一個葉而簡單的認(rèn)為在中心距外圓半徑相同的條件下,二葉轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大,這是一種錯誤的觀點。

  對于漸開線型的葉輪,由于面積利用系數(shù)和葉輪的頭數(shù)沒有關(guān)系,也就是在選用漸開線葉輪的時候,二葉和三葉羅茨風(fēng)機在主要參數(shù)相同的時候其排量是相同的。

  通過上面的論述,在葉型選取適當(dāng)?shù)臅r候,三葉的比二葉的理論輸氣量更大。所以說文獻?[3-4]?講的三葉是以犧牲了基元單元的容積來降低了它的噪聲,這句話是不恰當(dāng)?shù)模~的在降低噪聲的同時并沒有降低了它的排量,這正是三葉轉(zhuǎn)子其中之一的優(yōu)勢。

  1.2?噪聲及振動大小的比較

  羅茨鼓風(fēng)機在工作過程中,氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動力噪聲,為了減少這種噪聲,在不改變整個有效容積的情況下,減少單個有效容積?V?的體積,從而減少霍而姆共振效應(yīng),達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确郑瑴p少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使鼓風(fēng)機的振動減少。壓力脈動是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源,三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達?5dB?。

  為了進一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲,對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結(jié)構(gòu)不僅可以進一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積,而且可以進一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉(zhuǎn)角為?60?°時,其理論流量為定值,不勻度為零?;另一方面扭葉結(jié)構(gòu)還可以延緩回流過程,降低排氣脈動。由于受到內(nèi)泄漏的影響,其進氣流量總有一些脈動,但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動要比直葉型的小一些,三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動也比二葉的要小,但差別不是太明顯。二葉的轉(zhuǎn)子不可能利用扭葉這種形式,因為如果二葉的采用扭葉的話,其扭轉(zhuǎn)角要取?270?°,在保證葉輪正常嚙合的情況下,這種結(jié)構(gòu)是不可能實現(xiàn)的。而三葉的扭葉轉(zhuǎn)子,只需其包容角不小于?180?°,即可以滿足要求?。

  1.3?內(nèi)泄漏的比較

  在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉羅茨風(fēng)機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點。基元容積?V?處于泄漏間隙與進氣口之間,對內(nèi)泄漏流動具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言,容積?V?只在微小的角度范圍內(nèi)保持封閉狀態(tài),阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有?60?°的封閉旋轉(zhuǎn)過程,阻隔效果顯著一些,可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉(zhuǎn)子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機,封閉容積內(nèi)的氣體處于吸排氣的中間壓力,這樣通過葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉(zhuǎn)子,當(dāng)排氣口呈對角線布置時,結(jié)合扭葉轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的特點,使扭葉轉(zhuǎn)子工作時并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通,在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一定的內(nèi)壓縮,這樣就比二葉轉(zhuǎn)子在同樣條件下的直接泄漏量還要小,容積比能也相應(yīng)降低?。

  1.4?轉(zhuǎn)子力學(xué)性能比較

  由于三葉葉輪和二葉的在葉型結(jié)構(gòu)上存在的的差異,在一般情況下,三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下,三葉轉(zhuǎn)子承受的最大的合力要比二葉轉(zhuǎn)子的小,大概是二葉轉(zhuǎn)子的?80%?。三葉轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的剛性就比二葉的好,而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長度相同,所用材料也相同的情況下,三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點。所以三葉轉(zhuǎn)子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面,更具有優(yōu)勢。

  1.5?三葉羅茨風(fēng)機在汽車上的應(yīng)用

  現(xiàn)在羅茨鼓風(fēng)機在汽車上的應(yīng)用也越來越廣泛。圖?5?是機械增壓器的部分剖視圖,可以看出它就是一個小型的羅茨鼓風(fēng)機。在汽車上所應(yīng)用的羅茨增壓器要求的增壓不是很大,但轉(zhuǎn)速提高了很多,最高可以達到?20000r/min?,而且要求質(zhì)量輕,體積小,最重要的就是噪聲不能太大。三葉扭葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機和二葉的相比?由于其噪聲較低,轉(zhuǎn)動也相對的平穩(wěn),在機械增壓器上獲得了廣泛的應(yīng)用。

  2 結(jié)論

  (1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系。

  (2)三葉羅茨風(fēng)機的振動和噪聲比二葉的小,在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長?15%?左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來降低其噪聲和振動,二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。

  (3)三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

  (4)三葉羅茨風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好,在汽車機械增壓上的應(yīng)用越來越多。

  隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展,批量的生產(chǎn)三葉直葉轉(zhuǎn)子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉(zhuǎn)子在數(shù)控機床上加工的效率也越來越高。由于三葉羅茨風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯,其應(yīng)用會更加的廣泛。

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  羅茨風(fēng)機選型系統(tǒng)

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兩頁羅茨風(fēng)機:三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機區(qū)別

  原標(biāo)題:三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機區(qū)別

  三葉羅茨鼓風(fēng)機與二葉羅茨鼓風(fēng)機字面上比較,多了一個葉,將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?減少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使羅茨鼓風(fēng)機的振動減少.兩者之間還有以下的區(qū)別:

  (1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系.

  (2)三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.

  (3)由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此最明顯的優(yōu)勢就是:大大降低了震動和噪音,有效降低噪音20分貝以上.

  (4)在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右.

  (5)三葉羅茨風(fēng)機所達到的壓力遠高于兩葉風(fēng)機.

  (6)在同等效率下,三葉羅茨風(fēng)機更節(jié)能.

  (7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風(fēng)機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點.

  現(xiàn)在市場上的羅茨風(fēng)機,很少再見到兩葉羅茨風(fēng)機了,現(xiàn)存兩葉羅茨風(fēng)機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風(fēng)機代替

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兩頁羅茨風(fēng)機:二葉羅茨鼓風(fēng)機_大型兩葉羅茨風(fēng)機現(xiàn)貨供應(yīng)

  二葉羅茨鼓風(fēng)機,大型二葉鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家,450大型風(fēng)機價格,多少錢一臺?哪家生產(chǎn)的大型二葉鼓風(fēng)機質(zhì)量可靠,售后服務(wù)周到及時,不耽誤工期,這些都是用戶在采購大型二葉羅茨風(fēng)機的時候需要注意的事項,還在為選擇哪家生產(chǎn)的大型二葉羅茨風(fēng)機而煩惱么,推薦你來裕晃廠家看看:

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  詳細(xì)說明

  A、產(chǎn)品用途

  該產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、鋼鐵、水泥、環(huán)保、礦山、隧道、風(fēng)洞等行業(yè)。

  B、羅茨風(fēng)機性能

  機殼內(nèi)部不需油類潤滑,且采用了避免軸承、齒輪油混入機殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。輸送介質(zhì)不含油,輸出空氣清潔,不含任何油質(zhì)灰塵。

  該產(chǎn)品采用特殊的曲線使嚙合**,有效地降低了泄漏,提高了效率。

  產(chǎn)品采用三葉直線型葉輪,螺旋排氣結(jié)構(gòu),排氣脈動平緩,震動少,噪音低。

  轉(zhuǎn)子動平衡精度高,經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡測試,高速運轉(zhuǎn)受力均衡,震動低。

  結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

  采用高精度硬齒面同步傳動齒輪,進口軸承,設(shè)備的壽命長,噪音低。

  C、在您需要購買本羅茨風(fēng)機時,請盡量詳細(xì)告知如下項目:

  1)羅茨風(fēng)機用途……污水處理曝氣用等

  2)羅茨風(fēng)機規(guī)格……進口風(fēng)量,出口壓力等

  3)羅茨風(fēng)機吸入氣體的性質(zhì)……吸入氣體的特殊性(腐蝕性)

  4)羅茨風(fēng)機設(shè)置條件……室內(nèi)或室外、周圍環(huán)境溫度等

  5)羅茨風(fēng)機電機……形式、電壓、防護等級等

  6)羅茨風(fēng)機附屬品、備件……是否需要

  7)羅茨風(fēng)機涂裝色……有無指定顏色

  D、客戶使用現(xiàn)場案例:

  E、特別說明:因風(fēng)機每個客戶的要求不一,請來電咨詢選型,我們會根據(jù)您的需求定制專屬于您的風(fēng)機!真誠歡迎新老客戶來公司考察如有技術(shù)等問題歡迎詢問!

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